Leistungen mit System
Kunststofftechnik präzise gedacht
Unsere Leistungen sind so vielseitig wie die Anforderungen unserer Kund:innen – und sie folgen einem klaren Prinzip:
technische Präzision, wirtschaftliche Umsetzung und partnerschaftliche Zusammenarbeit von Anfang an.
Als Full-Service-Partner decken wir alle Schritte der Kunststoffverarbeitung ab – von der Konstruktion über den Werkzeugbau bis zur Serienfertigung und Weiterverarbeitung. Ob Prototyp, Einzelstück oder Baugruppe – mit unseren Technologien realisieren wir effiziente, passgenaue Lösungen für unterschiedlichste Branchen und Anwendungen.
Materialkompetenz
Der richtige Werkstoff für jede Anwendung
Jede Anwendung stellt unterschiedliche Anforderungen an Materialeigenschaften wie Stabilität, Temperaturbeständigkeit, Chemikalienresistenz oder Oberflächenqualität. Deshalb wählen wir den geeigneten Kunststoff individuell nach Einsatzgebiet und Belastung aus. So entstehen langlebige und wirtschaftliche Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind.
Wir verarbeiten unter anderem:
- ABS
- PE
- PP
- PS
- PVC
- PC
- PMMA
- PET
- PA
- POM
Von der Idee bis zur Serie – alles aus einer Hand
Unsere Stärke liegt in der durchgängigen Prozesskette: Wir begleiten Ihr Projekt von der ersten Idee über die Konstruktion und Werkzeugerstellung bis hin zur Fertigung und Weiterverarbeitung. Dabei greifen alle Schritte nahtlos ineinander – für maximale Effizienz, kurze Durchlaufzeiten und ein qualitativ hochwertiges Endprodukt. Ob Einzelanfertigung oder Serienproduktion – Sie profitieren von klaren Abläufen, hoher Flexibilität und unserem eigenen Anspruch an Präzision.
Von der Konstruktion ...
... über die Herstellung ...
... bis zum fertigen Bauteil
Technologien, die Lösungen schaffen
Unser Leistungsspektrum deckt sämtliche Kernbereiche der modernen Kunststoffverarbeitung ab. Ob tiefgezogene Formteile, gefräste Komponenten, präzise Baugruppen oder flexible Prototypen – wir bieten Ihnen die passende Lösung für Ihre Anforderung. Mit unserem hauseigenen Werkzeugbau, dem 3D-Druck sowie umfassender Weiterverarbeitung verbinden wir technisches Know-how mit effizienter Umsetzung.
Lernen Sie unsere Technologien kennen – und die Möglichkeiten, die sie für Ihr Produkt eröffnen.
Vakuumformen
Vorteile auf einen Blick
- Effiziente Fertigung bei kleinen und großen Stückzahlen
- Große Bauteile mit geringen Wandstärken möglich
- Kurze Rüst- und Produktionszeiten
- Kostengünstiges Verfahren bei mittlerer Komplexität
Technische Daten
-
Max. Plattengröße:
1500 x 1000 mm -
Max. Formhöhe:
700 mm -
Max. Ziehtiefe:
800 mm
Typische Einsatzbeispiele
- Maschinenverkleidungen
- Abdeckungen
- Gehäuseteile
- Werbeträger
CNC Fräsen
Vorteile auf einen Blick
- Hochpräzise Bearbeitung auch komplexer Geometrien
- Flexibel für Einzelteile und Kleinserien
- Saubere Kanten und enge Toleranzen
- Bearbeitung unterschiedlichster Kunststoffe
Technische Daten
-
3-Achs-Fräsen:
3000 x 1500 x 300 mm Verfahrweg -
5-Achs-Fräsen:
1000 x 1000 x 1600 mm Verfahrweg
Typische Einsatzbeispiele
- Technische Funktionsteile
- Halterungen und Träger
- Formeinsätze und Vorrichtungen
- Nachbearbeitung von Vakuumformteilen
Weiterverarbeitung
Vorteile auf einen Blick
- Alles aus einer Hand – kein externer Bearbeitungsbedarf
- Passgenaue Ergänzung zur Form- und Frästechnik
- Hohe Maßhaltigkeit und Wiederholgenauigkeit
- Verkürzte Montagezeiten beim Kunden
- Vormontage
Verfahren im Überblick
- Biegen
- Kanten
- Stanzen
- Kunststoff-Schweißen
- Kleben
- Montagearbeiten
Typische Einsatzbeispiele
- Gehäuse mit Verschlussmechanik
- Behälter und Halbschalen
- Verstärkungs- oder Verbindungselemente
- Einzelkomponenten zu fertigen Baugruppen kombiniert
Werkzeugbau
Vorteile auf einen Blick
- Kurze Entwicklungs- und Umsetzungszeiten
- Maximale Kontrolle über Qualität und Passgenauigkeit
- Maßgeschneiderte Lösungen für jede Formgeometrie
- Reibungslose Integration in die Fertigung
Herstellungsverfahren
- CNC-Fräsen
- Aluminiumschweißen
- Gießen
Typische Einsatzbeispiele
- Tiefziehformen für Vakuumformteile
- Montage- und Spannvorrichtungen
- Prüflehren oder Einspannhilfen
3D Druck
Vorteile auf einen Blick
- Schnelle Verfügbarkeit von Musterteilen
- Hohe Flexibilität bei Form und Design
- Geringe Stückkosten für Kleinmengen
- Kein Werkzeug notwendig
Technische Daten
-
Druckbereich:
400 x 350 x 320 mm -
Werkstoffe:
ABS, PLA, PET-G
Typische Einsatzbeispiele
- Prototypen für Design- und Funktionsprüfung
- Kleinserien von Funktions- oder Ersatzteilen
- Additive Ergänzung zu gefrästen oder geformten Teilen
Konstruktion & Entwicklung
Vorteile auf einen Blick
- Entwicklung mit Fokus auf Machbarkeit & Effizienz
- Frühzeitige Fehlervermeidung durch enge Abstimmung
- CAD-basierte Visualisierung & Simulation
- Direkte Übergabe in interne Produktion
Leistungsumfang
- Technische Konzeption & Beratung
- 3D-CAD-Modellierung
- Prototyping & Bemusterung
- Fertigungsgerechte Aufbereitung
Typische Einsatzbeispiele
- Neukonstruktionen von Funktionsteilen
- Optimierung bestehender Komponenten
- Entwicklung werkzeugspezifischer Formgeometrien
Präzise verarbeitet
Ergänzende Fertigungstechniken für individuelle Lösungen
Neben unseren Kernleistungen setzen wir weitere Bearbeitungs- und Verbindungstechniken ein, um Kunststoffbauteile optimal an ihre spätere Anwendung anzupassen. Durch die Kombination verschiedener Verfahren entstehen funktionale, montagefertige Produkte aus einer Hand.
Zum Einsatz kommen unter anderem:
- Kunststoffschweißen
- Warmgasschweißen
- Schweißextrudieren
- Kunststoffkleben
- Biegen
- Kanten
- Stanzen
- Beschnittfräsen
